Artigos

Por que fazer a calibração de instrumentos ou equipamentos de medição?

Em Calibração, Instrumentos de medição

A calibração de instrumentos ou equipamentos de medição é umas das etapas que garantem a comprovação metrológica e propicia às organizações uma melhor gestão do seu sistema de medição. A calibração de instrumentos ou equipamentos de medição é executada por laboratórios de calibração, que podem ser acreditados ou possuírem seus padrões de trabalho calibrados em laboratórios acreditados. A calibração é apontada em diversas normas , resoluções e portarias e proporciona inúmeras vantagens para as organizações quando se busca melhorar a gestão da medição em um processo. 

Segundo o Vocabulário Internacional de Metrologia – VIM 2012 ,  a calibração é definida como:

“Operação que estabelece, sob condições especificadas, numa primeira etapa, uma relação entre os valores e as incertezas de medição fornecidos por padrões e as indicações correspondentes com as incertezas associadas; numa segunda etapa, utiliza esta informação para estabelecer uma relação visando a obtenção dum resultado de medição a partir duma indicação.”

Em outras palavras, podemos dizer que a calibração é uma comparação com um padrão que geralmente tem o objetivo de avaliar o desempenho do equipamento e registrar as informações em um certificado de calibração. Os resultados obtidos em um certificado de calibração são comparados com os requisitos definidos para garantir que o equipamento possa ser utilizado e apresenta resultados confiáveis.

A calibração deve ser realizada em todos os instrumentos ou equipamentos de medição que têm influência na exatidão ou validade de testes de qualidade, incluindo aqueles não diretamente vinculados à medição, por exemplo, os de controle do ambiente de trabalho ou de armazenamento de amostras, que devem ser calibrados antes de serem colocados em serviço. 

background-dienstleister

calibration

O que avaliar após a calibração? 

É de extrema importância que após os procedimentos de calibração, os resultados do instrumento de medição sejam expressos em um certificado de calibração, pois assim essa informações podem ser validadas e utilizadas em processos de tomada de decisão pela equipe da qualidade, como por exemplo realizar correções no processo de medição, verificar inconsistências nos resultados de medição além de estabelecer correspondência entre a indicação do instrumento de medição e o valor padrão.

O processo de avaliação de um certificado de calibração  também pode determinar outras necessidades metrológicas, tais como os efeitos das grandezas de influência sobre a indicação, ou o comportamento metrológico de sistemas de medição em condições adversas de utilização, como temperaturas elevadas ou baixas, ausência de gravidade ou sob radiação nuclear. Também devemos lembrar outro fator que influencia diretamente nas medições: o cuidado e responsabilidade que o usuário deve ter com a preservação e integridade do instrumento de medição. 

  • Cronograma de Calibração

    Estabelecer um programa de calibração dos instrumentos ou equipamentos de medição, que contemple critérios pré-estabelecidos segundo as normas da ABNT, é fundamental para um controle de qualidade preciso. 

  • Frequência na calibração

    Com o uso, há uma tendência de o instrumento de medição degradar seu desempenho ao longo do tempo. Para manter a confiabilidade dos resultados de medição, o desempenho do instrumento de medição deve ser verificado periodicamente. A forma usual de caracterizar o desempenho metrológico de um instrumento de medição é pelo procedimento denominado calibração. Através da calibração, é possível verificar de maneira efetiva como os valores indicados pelo instrumento de medição se relacionam com o valor do mensurando.

  • Comprovação Metrológica

    A comprovação metrológica é obtida pela calibração, verificação e análise dos resultados dos instrumentos ou equipamentos de medição utilizados em qualquer processo de medição. A comprovação metrológica abrange ainda os métodos utilizados para determinação ou mudança de intervalos de calibração e verificação, o controle de ajuste e manutenção de instrumentos ou equipamentos de medição e os registros gerados com calibrações e verificações. Veja mais sobre comprovação metrológica no blog Comprovação metrológica: conformidade no processo de medição

Benefícios com a calibração 

Além de garantir uma das etapas da comprovação metrológica, a calibração de instrumentos ou equipamentos de medição ainda permite às organizações obter uma série de benefícios, como : 

  • Obter resultados de medição mais confiáveis;
  • Colabora com a qualidade de produtos fabricados;
  • Evitar multas e interdições;
  • Detecta desgastes nos instrumentos ou equipamentos de medição;
  • Permite analisar os riscos de medição de um processo;
  • Ajuda a reduzir custos com a otimização de processos de medição;

Como podemos ajudar a sua empresa?

 

A ACC Engenharia de Medição com um corpo técnico altamente qualificado e com mais de 20 anos de experiência pode ajudar sua empresa a aplicar os conceitos de metrologia produtiva, auxiliando na avaliação de potenciais de melhorias e ações efetivas para garantir a qualidade das medições e assim agregando valor aos seus processos e produtos. 

Conhecimento metrológico e suas aplicações são fundamentais para a busca da melhoria contínua e para garantir uma boa produtividade e ações assertivas. 

Entre em contato conosco e entenda como podemos ajudar você a gerar valor!